粉末冶金制品加工流程熱等靜壓粉末制造主要工藝步驟
最合適的熱等靜壓金屬粉末是通過氣體霧化生產的,因為:
完美的球形粉末形狀
高填充密度,得益于球形和粒徑分布
粒徑分布的出色再現性,確保一致且可預測的變形行為
由于凝固速度快,合金種類繁多。
注意:氣體霧化是一種獲得金屬粉末的物理方法,如水霧化或離心霧化,而不是化學或機械方法。
氣體霧化過程從中間包通過噴嘴澆注熔融金屬開始。然后,熔融金屬流被氮氣或氬氣等惰性氣體射流擊中,并霧化成非常小的液滴,當落在霧化塔內時,液滴冷卻并凝固。然后將粉末收集在罐中。
各種金屬粉末可以等靜壓熱壓。除了鋼、鎳基和鈷基合金的標準或定制成分外,許多粉末都通過熱等靜壓壓壓實,如鈦、銅、鉛、錫、鎂和鋁合金。
PM HIP技術工藝的另一個好處是,由于快速凝固過程,可以考慮無法鑄造或鍛造的新合金成分。事實上,在熱等靜壓過程中,元素沒有時間像鑄件那樣分離,因為溫度低于熔點
(~0.8 x T固體)。
這種可能性對于冶金學家發明新的合金成分非常有價值,例如在以下領域:
具有更高耐磨性或耐溫性的工具鋼
不銹鋼,在惡劣環境中具有高耐腐蝕性
復合材料,例如耐磨金屬和陶瓷復合材料
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